Liên hệ mua gỗ ghép cao su, tràm, thông, sồi...

Tel: 0968.970.650 - Gặp A.Trung 

Web : ntwood.vn - Email : support@ntwood.vn

Logo Đơn vị Sản xuất Gỗ ghép

chuyên mục gỗ ghép

Làm sạch bề mặt gỗ ghép (cách xử lý lông gỗ, bụi, khử dầu nhựa...)

Làm sạch bề mặt gỗ ghép (cách xử lý lông gỗ, bụi, khử dầu nhựa...)

Mục đích của làm sạch bề mặt là chuẩn bị một bề mặt gỗ ghép sản phẩm mộc sạch, bóng để trang sức, để thu được chất lượng trang sức tốt, tiết kiệm c...
Trang trí bề mặt gỗ ghép

Trang trí bề mặt gỗ ghép

Trang trí bề mặt gỗ ghép vừa có tác dụng bảo vệ bề mặt gỗ ghép vừa tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm. Xin giới thiệu 2 phương pháp trang trí bề mặt ch...
Gỗ ghép

Gỗ ghép

Gỗ cao su, gỗ Tràm, gỗ xà cừ ... là nguyên liệu gỗ phổ biến trong nước rất thích hợp cho sản xuất gỗ ghép. Ngày nay gỗ ghép là nguyên liệu gỗ chủ l...
Gỗ ghép Sồi

Gỗ ghép Sồi

Gỗ ghép Sồi :
Gỗ ghép Thông

Gỗ ghép Thông

Gỗ Thông là loại gỗ rừng trồng phổ biến , gỗ thông chiếm 70% diện tích rừng trồng trên trái đất và gỗ Thông là nguyên liệu dùng khá phổ biến tron...
Gỗ ghép cao su

Gỗ ghép cao su

Sơ lược về cây gỗ cao su Tên Việt Nam : Cây Cao Su Tên Địa phương : Tên Các nước lân cận : Hévea Tên khoa học : Hevea brasiliensis Muell-Arg ...

Gỗ ghép

Nam Trung JSC

Công nghệ gỗ ghép ra đời ngoài việc giúp tiết kiệm nguyên liệu gỗ còn giúp tạo ra nguyên liệu gỗ mới có chiều dày , chiều rộng và chiều dài theo ý muốn đồng thời khắc phục được nhiều khuyết điểm gỗ. Tuy nhiên là sản xuất gỗ ghép thường sử dụng trong việc sản xuất sản phẩm gỗ công nghiệp với số lượng lớn và liên tục nên nguyên liệu gỗ phù hợp thường là những nguyên liệu có trữ lượng lớn có thể khai thác thường xuyên và có thể tái canh để có thể khai thác cho những chu kỳ sau.

Chúng tôi chuyên cung cấp gỗ ghép từ gỗ cao su, gỗ Tràm nhận gia công ghép gỗ Sồi, Tần Bì, Óc Chó ... cung cấp gỗ ghép làm ván nền phủ veneer, phủ keo bóng...

GIỚI THIỆU CÔNG TY CỔ PHẦN VÁN GHÉP NĂM TRUNG

Được thành lập ngày 03 tháng 06 năm 2005, Nam Trung JSC là đơn vị chuyên sản xuất gỗ cao su cưa xẻ tẩm sấy và cung cấp gỗ ghép cao su, Tràm... nhận gia công ghép gỗ Thông, Tần Bì, Sồi.
Nam Trung JSC là đơn vị sản xuất theo mô hình hợp tác cung ứng theo chuỗi và chuyên môn hóa từ khâu sản xuất gỗ nguyên liêu như gỗ xẻ sấy, ghép gỗ và sản xuất các sản phẩm mộc hoàn thiện như : thớt gỗ, sàn gỗ tự nhiên, bàn ghế, tủ gỗ , giường gỗ, cầu thang gỗ ...
SẢN PHẨM GỖ GHÉP NỔI BẬT

Gỗ ghép cao su

Được sản xuất từ nguyên gỗ cao su từ khâu cưa xẻ tẩm sấy đến khâu ghép gỗ. Do tự chủ động từ khâu xẻ gỗ , tẩm sấy đến ghép gỗ nên chúng tôi chuyên sản xuất gỗ ghép theo quy cách chủ yếu phục vụ đơn vị Trực tiếp sản xuất các mặt hàng như : Thớt gỗ, bàn ghế, tủ giường ...


Do khách hàng chủ yếu là các đơn vị trực tiếp tiếp sản xuất sản phẩm gỗ nên chúng tôi chuyên sản xuất gỗ ghép theo quy cách như ghép gỗ làm vai giường, mặt bàn, mặt ghế, mặt bậc cầu thang ...

Gỗ ghép Thông

Được sản xuất từ nguyên gỗ Thông nhập khẩu đã qua tẩm sấy và xử lý mục mọt. Sản phẩm gỗ ghép Thông thường được đặt sản xuất theo kiểu ghép nguyên thanh, ghép khối hộp ghép thanh vuông. Đối với gỗ Thông chúng tôi nhận gia công ghép theo yêu cầu. Giới thiệu sơ lượng về gỗ Thông : Gỗ Thông là loại gỗ rừng trồng phổ biến , gỗ thông chiếm 70% diện tích rừng trồng trên trái đất. - Thông là một loại cây thân gỗ lớn, mọc thẳng đứng. Là đại diện cho một loài cây thân gỗ mọc được ở vùng có khí hậu ôn đới. Cây Thông có tốc độ tăng trưởng tốt, thân cây to tròn đều và thẳng đứng, thuận lợi trong việc cưa xẻ, sản xuất các sản phẩm làm từ gỗ. Hiện nay Thông được trồng nhiều ở các nước có khí hậu ôn đới, gỗ Thông xuất khẩu và được dùng làm các sản phẩm đồ gỗ nội thất ở nhiều nước trên thế giới.

Giới thiệu những mặt hàng có thế mạnh của công ty chúng tôi :
* Gỗ xẻ sấy
* Ván ghép - gỗ ghép
* Chi tiết gỗ : mặt bàn, mặt ghế, mặt cầu thanh, Pa nô cửa, chi tiết thanh nguyên bào 2 mặt - bào 4 mặt .....
* Ván gỗ ghép làm ván nền phủ veneer sản xuất vai giường mặt bàn, pa nô cửa, ván nền phủ keo bóng làm mặt bàn, mặt ghế.... (đối với ván nền dùng phủ veneer va ván nền phủ keo bóng nếu quý vị chưa tìm ra đơn vị gia công dán phủ veneer và keo bóng chúng tôi sẽ giới thiệu cho quý khách những đơn vị thực hiện công việc này)
* Ngoài ra chúng tôi còn liên kết hợp tác với nhiều đơn vị sản xuất gỗ được phân công và chuyên môn hóa để sản xuất ra sản phẩm gỗ hoàn thiện như : Thớt gỗ, Sàn gỗ, Giường gỗ, bàn ghế gỗ, đồ chơi gỗ ...
Đặc biệt với mặt hàng thuộc thế mạnh của công ty đó là sản phẩm gỗ ghép chúng tôi nhận sản xuất đơn hàng với 2 hình thức chính sau :
1. Gia công gỗ ghép : Chúng tôi sẽ nhận nguyên liệu của khách hàng và ghép gia công theo chi tiết làm mặt bàn, mặt ghế, hông tủ, cánh tủ, vai giường đầu giường ... từ nguyên liệu gỗ nhập khẩu như nguyên liệu gỗ Sồi, Gỗ Tần Bì, Gỗ Thông, Gỗ Óc Chó ...
2. Sản xuất từ nguyên liệu cưa xẻ tẩm sấy tại công ty chúng tôi : đó là nguyên liệu gỗ cao su và gỗ Tràm. Chúng tôi nhận sản xuất theo quy cách và chi tiết đơn hàng mộc ... kể cả chi tiết thanh nguyên, thanh ghép dọc bào 2 mặt , 4 mặt ...
Một số đặc điểm sản xuất gỗ ghép của chúng tôi :
1. Sản xuất gỗ ghép và chi tiết gỗ phục vụ đơn vị trực tiếp sản xuất sản phẩm mộc phục vụ tiêu dùng trong nước và xuất khẩu :
2. Xẻ gỗ phục vụ cho sản xuất gỗ ghép Ưu điểm của việc xẻ gỗ phục vụ sản xuất gỗ ghép :
- Chủ động nguồn nguyên liệu sản xuất về cả số lượng và chất lượng
- Đảm bảo chất lượng ngâm tẩm và sấy gỗ - màu sắc gỗ ổn định ( Nguồn gỗ mua ngoài thường từ nhiều nguồn khác nhau nên không đồng đều về màu sắc, dộ ẩm , khó kiểm soát chất lượng ngâm tẩm (nhiều loại thuốc ngâm tẩm ) và sấy gỗ (độ ẩm không ổn định).
3. Sản xuất theo chi tiết sản xuất sản phẩm mộc và những ưu điểm của sản xuất theo chi tiết sản xuất sản phẩm mộc :
- Sản xuất theo đúng kích thước để sản xuất hàng tinh chế, không làm phát sinh thêm chi phí
- Tăng năng suất sản xuất tại đơn vị sản xuất hàng mộc đảm bảo tiến độ giao hàng. (Do giảm bớt khâu ghép gỗ và sản xuất chi tiết gỗ )
- Đảm bảo chất lượng gỗ nguyên liệu do được kiểm tra trước khi sản xuất.
4. Đối với gỗ cao su khi dùng ván gỗ vuông có kích thước lớn chúng tôi thường sử dụng gỗ ghép vuông thay cho gỗ vuông nguyên thanh :
- Đối với gỗ vuông nguyên thanh có mặt hạn chế sau : Cần gỗ tròn có kích thước lớn mới có thể sản xuất loại gỗ vuông hoặc gỗ bản rộng có kích thước lớn, lượng gỗ này số lượng chiếm tỷ trọng rất nhỏ khi cắt lô gỗ tròn không đáp ứng được nhu cầu sản xuất công nghiệp. Thêm vào đó việc lựa chọn gỗ vuông có chất lượng đáp ứng yêu cầu 4 mặt đẹp, 3 mặt đẹp là vô cùng khó. Vì vậy để khắc phục điều này sử dụng gỗ ghép sẽ vừa đảm bảo được tính sử dụng và tính thẩm mỹ đáp ứng được kích thước theo yêu cầu đơn đặt hàng đồng thời đảm bảo được số lượng gỗ phục vụ sản xuất sản phẩm gỗ.

KỸ THUẬT GỖ GHÉP

Để sản xuất xuất gỗ ghép chủ yếu liên quan đến phương pháp ghép gỗ theo chiều dày , rộng , dài và liên kết bằng keo ghép gỗ :
* Gán keo nối ghép gỗ :
Trong sản xuất sản phẩm mộc, để tạo ra các cụm chi tiết lớn, thường dùng phương pháp gắn keo nối ghép. Cụm chi tiết lớn dùng thanh cơ sở nhỏ gắn keo thành chi tiết lớn. Ngoài ra còn giảm biến dạng do co rút, trương nở gỗ, đảm bảo tính ổn định kích thước của sản phẩm.
Công đoạn gắn keo nối ghép theo chiều rộng sản xuất gỗ ghép :
Ghép keo theo chiều rộng chủ yếu dùng để sản xuất cụm chi tiết bề mặt rộng như mặt bàn, mặt ghế, ván cửa , tấm cộng hưởng nhạc cụ ... Ghép keo theo chiều rộng có thể dùng phương pháp ghép bằng cạnh hoặc mộng. Chất lượng ghép của cụm chi tiết ghép mộng liên quan chặt chẽ với hình dạng, kích thước gia công mộng và độ chính xác lắp ráp.
Ghép bằng cạnh là phương pháp tráng keo lên cạnh của thanh cơ sở nhỏ sau khi đã bào phẳng rồi ghép thanh. Phương pháp này chủ yếu dùng cho phôi thô chiều dày không lớn, mặt ván bằng phẳng. Khi ghép keo thanh dài trước hết cần gia công mặt phẳng làm chuẩn gốc rồi phay cạnh tráng keo và ghép. Chênh lệch độ ẩm giữa phôi thô cho phép từ 1,5 ÷ 3,0% . Độ ẩm của cụm chi tiết dán dính nên thấp hơn mặt ghép keo Rmax nên từ 200 ÷ 300 µm, chiều dài vân thớ bề mặt không vượt quá 3÷5 mm.
Keo sử dụng sản xuất gỗ ghép thanh công đoạn gắn keo nối ghép theo chiều rộng thường sử dụng keo sữa (2 thành phần)
Công đoạn gắn keo nối ghép theo chiều dài sản xuất gỗ ghép :
Phương pháp ghép theo chiều dài thanh cơ sở được dùng phổ biến trong sản xuất các chi tiết kiến trúc, mộc gia dụng, toa xe và các phụ liệu cơ khí. Có 3 phương thức ghép dài: ghép bằng đầu, ghép mặt nghiêng và ghép ngón .
Ghép bằng đầu là ghép mặt đầu của thanh gỗ cơ bản phẳng, cường độ thấp nhất, thường dùng cho các loại ván lõi có ván phủ mặt. Cường độ ghép mặt nghiêng tăng lên theo tăng chiều dài mặt nghiêng, chiều dài vát của mối ghép khoảng 9~11 lần chiểu dày thanh cơ bản, vật liêu tiêu hao tương đối lớn.
Vì thế, phương thức ghép ngón ngày càng đươc dùng nhiều. Ván ghép ngón có keo có thê dùng để sản xuất vật liệu kết cấu, phi kết cấu ...
Công đoạn gắn keo nối ghép theo chiều dày sản xuất gỗ ghép :
Thông thường chiều dày gỗ ghép tiêu hao từ ciều dày của phôi gỗ tuy nhiên có những trường hợp sử dụng nhiều thanh gỗ (ghép chập nhiều thanh có chiều dày nhỏ thành thanh có chiều dày lớn hơn ).
Cụm chi tiết kích thước mặt cắt ngang lớn và cụm chi tiết có yêu cầu đặc biệt về tính ổn định khổng chỉ dán dính theo chiều dài và chiều rộng, có trường hợp cần phải dán dính theo chiều dày. Quá trình gia công là:
Ghép dài thanh cơ sở nhỏ -> gia công mặt phẳng cạnh -> ghép keo chiều rộng -> gia công chiều dày —> dán keo chiều dày —> gia công sau cùng.
Dán keo chiều dày chủ yếu dùng dán keo mặt phẳng, đầu ghép theo chiều dài các lớp ván ghép phải cách ra. Theo qui định của qui pháp kết cấu gỗ, khoảng cách đầu ghép ván gỗ lớp mặt của cấu kiện dán keo không nhỏ hơn 1,5 m, khoảng cách đầu ghép giữa ván ghép lớp liền kề không nhỏ hơn 10h (h : chiều dày ván) khoảng cách đầu ghép mặt nghiêng không nhỏ hơn 20h ; khoảng cách vết ghép chiều rộng phải lớn hơn chiều dày ván h. Thường khoảng cách đầu ghép mặt nghiêng gỗ dán không nhỏ hơn 5h, khoảng cách đầu ghép của mặt đầu nên lớn hơn h. Khe keo lớp mặt không lớn hơn 1mm, khe keo lớp trong không vượt quá 2mm.
 
CÔNG TY CỔ PHẦN VÁN GHÉP NĂM TRUNG
Địa chỉ : 255/9B KP Chiêu Liêu, P. Tân Đông Hiệp, Dĩ An, Bình Dương
Di động : 0968.970.650- Gặp A.Trung
Điện Thoại: (084.0650) 3711 234 - 3712 673
Email: Support@ntwood.vn, namtrungemail@gmail.com
Website : ntwood.vn
Được thành lập ngày 03 tháng 06 năm 2005, Nam Trung JSC là đơn vị chuyên sản xuất gỗ cao su cưa xẻ tẩm sấy và cung cấp gỗ ghép cao su, Tràm... nhận gia công ghép gỗ Thông, Tần Bì, Sồi.
Nam Trung JSC là đơn vị sản xuất theo mô hình hợp tác cung ứng theo chuỗi và chuyên môn hóa từ khâu sản xuất gỗ nguyên liêu như gỗ xẻ sấy, ghép gỗ và sản xuất các sản phẩm mộc hoàn thiện như : thớt gỗ, sàn gỗ tự nhiên, bàn ghế, tủ gỗ , giường gỗ, cầu thang gỗ ...
 
SẢN PHẨM GỖ GHÉP NỔI BẬT

Gỗ ghép cao su
Được sản xuất từ nguyên gỗ cao su từ khâu cưa xẻ tẩm sấy đến khâu ghép gỗ. Do tự chủ động từ khâu xẻ gỗ , tẩm sấy đến ghép gỗ nên chúng tôi chuyên sản xuất gỗ ghép theo quy cách chủ yếu phục vụ đơn vị Trực tiếp sản xuất các mặt hàng như : Thớt gỗ, bàn ghế, tủ giường ...
Do khách hàng chủ yếu là các đơn vị trực tiếp tiếp sản xuất sản phẩm gỗ nên chúng tôi chuyên sản xuất gỗ ghép theo quy cách như ghép gỗ làm vai giường, mặt bàn, mặt ghế, mặt bậc cầu thang ...

Gỗ ghép Thông
Được sản xuất từ nguyên gỗ Thông nhập khẩu đã qua tẩm sấy và xử lý mục mọt. Sản phẩm gỗ ghép Thông thường được đặt sản xuất theo kiểu ghép nguyên thanh, ghép khối hộp ghép thanh vuông. Đối với gỗ Thông chúng tôi nhận gia công ghép theo yêu cầu. Giới thiệu sơ lượng về gỗ Thông : Gỗ Thông là loại gỗ rừng trồng phổ biến , gỗ thông chiếm 70% diện tích rừng trồng trên trái đất. - Thông là một loại cây thân gỗ lớn, mọc thẳng đứng. Là đại diện cho một loài cây thân gỗ mọc được ở vùng có khí hậu ôn đới. Cây Thông có tốc độ tăng trưởng tốt, thân cây to tròn đều và thẳng đứng, thuận lợi trong việc cưa xẻ, sản xuất các sản phẩm làm từ gỗ. Hiện nay Thông được trồng nhiều ở các nước có khí hậu ôn đới, gỗ Thông xuất khẩu và được dùng làm các sản phẩm đồ gỗ nội thất ở nhiều nước trên thế giới.

Riêng đối với mặt hàng gỗ cao su xẻ sấy và gỗ ghép theo quy cách là sản phẩm có thế mạnh của chúng tôi và là đơn vị chuyên cung cấp gỗ ghép cho các đơn vị trực tiếp sản xuất sản phẩm mộc phục vụ tiêu dùng trong nước và xuất khẩu.

Giới thiệu những mặt hàng có thế mạnh của công ty chúng tôi :

* Gỗ xẻ sấy
* Ván ghép - gỗ ghép
* Chi tiết gỗ : mặt bàn, mặt ghế, mặt cầu thanh, Pa nô cửa, chi tiết thanh nguyên bào 2 mặt - bào 4 mặt .....

* Ván gỗ ghép làm ván nền phủ veneer sản xuất vai giường mặt bàn, pa nô cửa, ván nền phủ keo bóng làm mặt bàn, mặt ghế.... (đối với ván nền dùng phủ veneer va ván nền phủ keo bóng nếu quý vị chưa tìm ra đơn vị gia công dán phủ veneer và keo bóng chúng tôi sẽ giới thiệu cho quý khách những đơn vị thực hiện công việc này)

* Ngoài ra chúng tôi còn liên kết hợp tác với nhiều đơn vị sản xuất gỗ được phân công và chuyên môn hóa để sản xuất ra sản phẩm gỗ hoàn thiện như : Thớt gỗ, Sàn gỗ, Giường gỗ, bàn ghế gỗ, đồ chơi gỗ .....

Đặc biệt với mặt hàng thuộc thế mạnh của công ty đó là sản phẩm gỗ ghép chúng tôi nhận sản xuất đơn hàng với 2 hình thức chính sau :
1. Gia công gỗ ghép : Chúng tôi sẽ nhận nguyên liệu của khách hàng và ghép gia công theo chi tiết làm mặt bàn, mặt ghế, hông tủ, cánh tủ, vai giường đầu giường ... từ nguyên liệu gỗ nhập khẩu như nguyên liệu gỗ Sồi, Gỗ Tần Bì, Gỗ Thông, Gỗ Óc Chó ...

2. Sản xuất từ nguyên liệu cưa xẻ tẩm sấy tại công ty chúng tôi : đó là nguyên liệu gỗ cao su và gỗ Tràm. Chúng tôi nhận sản xuất theo quy cách và chi tiết đơn hàng mộc ... kể cả chi tiết thanh nguyên, thanh ghép dọc bào 2 mặt , 4 mặt ...
Một số đặc điểm sản xuất gỗ ghép của chúng tôi :

1. Sản xuất gỗ ghép và chi tiết gỗ phục vụ đơn vị trực tiếp sản xuất sản phẩm mộc phục vụ tiêu dùng trong nước và xuất khẩu :

2. Xẻ gỗ phục vụ cho sản xuất gỗ ghép Ưu điểm của việc xẻ gỗ phục vụ sản xuất gỗ ghép :

- Chủ động nguồn nguyên liệu sản xuất về cả số lượng và chất lượng
- Đảm bảo chất lượng ngâm tẩm và sấy gỗ - màu sắc gỗ ổn định ( Nguồn gỗ mua ngoài thường từ nhiều nguồn khác nhau nên không đồng đều về màu sắc, dộ ẩm , khó kiểm soát chất lượng ngâm tẩm (nhiều loại thuốc ngâm tẩm ) và sấy gỗ (độ ẩm không ổn định).

3. Sản xuất theo chi tiết sản xuất sản phẩm mộc và những ưu điểm của sản xuất theo chi tiết sản xuất sản phẩm mộc :
- Sản xuất theo đúng kích thước để sản xuất hàng tinh chế, không làm phát sinh thêm chi phí
- Tăng năng suất sản xuất tại đơn vị sản xuất hàng mộc đảm bảo tiến độ giao hàng. (Do giảm bớt khâu ghép gỗ và sản xuất chi tiết gỗ )
- Đảm bảo chất lượng gỗ nguyên liệu do được kiểm tra trước khi sản xuất.

4. Đối với gỗ cao su khi dùng ván gỗ vuông có kích thước lớn chúng tôi thường sử dụng gỗ ghép vuông thay cho gỗ vuông nguyên thanh :
- Đối với gỗ vuông nguyên thanh có mặt hạn chế sau : Cần gỗ tròn có kích thước lớn mới có thể sản xuất loại gỗ vuông hoặc gỗ bản rộng có kích thước lớn, lượng gỗ này số lượng chiếm tỷ trọng rất nhỏ khi cắt lô gỗ tròn không đáp ứng được nhu cầu sản xuất công nghiệp. Thêm vào đó việc lựa chọn gỗ vuông có chất lượng đáp ứng yêu cầu 4 mặt đẹp, 3 mặt đẹp là vô cùng khó. Vì vậy để khắc phục điều này sử dụng gỗ ghép sẽ vừa đảm bảo được tính sử dụng và tính thẩm mỹ đáp ứng được kích thước theo yêu cầu đơn đặt hàng đồng thời đảm bảo được số lượng gỗ phục vụ sản xuất sản phẩm gỗ.

CHUYÊN MỤC GỖ GHÉP

Để nhận Báo giá gỗ ghép chính xác, phù hợp với mặt hàng của quý khách hàng xin vui lòng cung cấp cho chúng tôi thông tin sau.
* Tham khảo bảng Chất lượng sản phẩm gỗ ghép cao su tại Nam Trung JSC :


Để phân biệt chất lượng các loại gỗ ghép thanh gỗ cao su chúng tôi xin gửi đến quý khách hàng bảng tham khảo chất lượng gỗ ghép như sau :

1- Gỗ ghép cao su chất lượng AA : là sản phẩm có mặt phải đẹp, không có khuyết tật, tương đối đồng màu. Mặt trái 90% trở lên không có khuyết tật, 10% trở xuống nếu có thì chỉ có khuyết tật như( vệt đen, mắt chết < 3mm).

2- Gỗ ghép cao su chất lượng AB+: là sản phẩm có mặt phải đẹp, không có khuyết tật, tương đối đồng màu. Mặt trái có khuyết tật như( vệt đen, mắt chết < 3mm).

3- Gỗ ghép cao su chất lượng AB : là sản phẩm gỗ ghép có mặt phải đẹp, không có khuyết tật, tương đối đồng màu. Mặt trái có khuyết tật( vệt đen, mắt chết….) < 10mm

4- Gỗ ghép cao su chất lượng AB- : là sản phẩm có mặt phải đẹp, không có khuyết tật, tương đối đồng màu. Mặt trái có khuyết tật, mắt chết ≤ 10 mm, vệt đen ≤50 mm.

5- Gỗ ghép cao su chất lượng A/BC : là sản phẩm có mặt phải đẹp, mặt A có thể có một số tỳ vết nhỏ khi chà nhám hoặc do làm lõm bề mặt, tương đối đồng màu. Mặt trái có khuyết tật lớn kể cả khuyết tật là tim, ruột.

6- Gỗ ghép cao su chất lượng BC: là sản phẩm mà hai mặt có khuyết tật, mặt phải ít khuyết tật,khuyết tật nhỏ hơn mặt trái. Mặt trái có khuyết tật kể cả khuyết tật là ruột.

7- Gỗ ghép cao su chất lượng BCD: là sản phẩm có khuyết tật hai mặt lớn hơn chất lượng BC, có thể có hoặc không có mốc.Ván được xử lý trám trét,chà nhám phẳng dùng để làm ván nền. Thích hợp cho việc sơn với yêu cầu bề mặt sơn độ bóng thấp hoặc dán phủ vener

Đây là tiêu chuẩn thống nhất sản xuất và đàm phán với khách hàng. Trường hợp có yêu cầu riêng về chất lượng, công ty chúng tôi sẽ sản xuất theo yêu cầu của khách hàng với giá cả phù hợp.
* Nguyên liệu gỗ sử dụng trọng sản xuất gỗ ghép


Đối với nguyên liệu là gỗ cao su và gỗ Tràm chúng tôi sản xuất theo đơn đặt hàng từ nguyên liệu gỗ sẵn có của công ty

Đối nguyên liệu gỗ nhập khẩu như Sồi, Tần Bì, Óc Chó ... chúng tôi nhận ghép gia công (khách hàng cung cấp gỗ nguyên liệu)
* 3 Kiểu ghép gỗ cao su thông dụng

Click vào link bên dưới

* Quy cách ghép gỗ

Quy cách đặt hàng theo công thức sau : dày (mm) x rộng (mm) x dài (mm)

Từ thông tin mà khách hàng cung cấp về chất lượng gỗ , cách ghép , quy cách ghép số lượng yêu cầu chúng tôi sẽ gửi báo giá gỗ ghép phù hợp nhất cho quý khách hàng.
* Chi tiết gỗ

Đặc biệt chúng tôi chuyên ghép theo chi tiết sản phẩm mộc như :
* Ghép gỗ làm thớt gỗ
* Ghép gỗ làm vai giường
* Ghép gỗ làm mặt bàn
* Ghép gỗ làm mặt ghế
* Ghép gỗ làm chân bàn, chân ghế
* Ghép gỗ làm cánh cửa tủ, cánh cửa gỗ
....
Quý khách là đơn vị trực tiếp sản xuất vui lòng gửi yêu cầu đơn hàng cho chúng tôi, chúng tôi sã tìm ra phương án sản xuất phù hợp nhất cho đơn hàng của quý khách hàng.
Tóm tắt quy trình cưa xẻ tẩm sấy và sản xuất gỗ ghép cao su

1. Nguyên liệu gỗ tròn được đưa về từ Bình Dương, Bình Phước, Đồng Nai và nhiều nơi khác với chiều dài khoảng 1000mm.
2. Gỗ tròn gỗ cao su được xẻ phá bằng cưa vòng nằm, xẻ dọc, cắt ngắn theo yêu cầu qui cách sản phẩm.
3. Pha thuốc tẩm gỗ vào bồn 6m3
4. Tẩm gỗ bằng phương pháp áp lực chân không với thể tích 3m3/mẻ
5. Sấy gỗ bằng lò sấy hơi nước.
6. Bào thanh bằng máy bào 2 mặt.
7. Rong cạnh bằng máy ripsaw.
8. Chọn thanh đều mặt
9. Tráng keo xếp thanh
10. Ép nguội trong vòng 45 phút
11. Thời gian ổn định ván 24 giờ.
12. Chà nhám mặt ván và làm mịn bề mặt bằng máy chà nhám thùng
13. Sản phẩm gỗ ghép hoàn thiện
14. Kiểm tra chất lượng và nhập kho

Gỗ ghép

Go ghep